除尘器安装 从事大型电、袋除尘器安装.有安装人员50人.多年的安装实践经验 技术项目设计人王工简介: (13004488475,15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅
熄焦除尘器装置 熄焦车的除尘方案 在炼焦制气厂中,煤在焦炉炭化室内干馏成焦炭的最终温度为950~10500C,所以从炭化室内推出的炽热焦炭,为避免燃烧并适合于运输和贮存、延长输送设备寿命、减少焦化厂维修费用,必须将其熄灭,使其温度降到2000C以下。目前,国骨的炼焦制气厂普遍采用的熄焦方式是湿法熄焦工艺。湿法熄焦是将从炭化室内推出的炽热焦炭通过拦焦机导入熄焦车内,经由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水...工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料
除尘器制作与安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,板材应薄厚均匀,板面光滑。 2.1.2除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。 2.1.3龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 2.2作业条件: 2.2.1除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安装防护装置、消防器材等。 2.2.3除尘器制作应有设计图纸、大样图,并有施工员书面的技术、质量、安全交底。 2.2.4土建施工完毕已具备安装条件,无障碍及杂物。 3、操作工艺 3.1艺流程: 零件焊接 法兰焊接 3.2常用划线工具有钢板
反吹风袋式除尘器技术 一、概述: 反吹风袋收尘器是我司设计的一种高效收尘设备,该设备在250LC以下高含尘浓度烟气条件下,能长期高效运行,收尘效率可稳定在99.5%以上。本收尘器采用下进风、正压运行,采用三状态反吹风清灰方式,电气控制采用PLC可编程控制器定时或定阻控制、温度检测显示等,能在不停机情况下进行维修而不影响生产。所用袋长6~12米,直径为Φ180~Φ200mm。该产品通过对运行参数的优化组合,具有处理风量大,处理空气含尘浓度高,滤料使用寿命长,除尘效率高,排放浓度低等优点。优化除尘器结构设计,采用板块结构,长袋,钢耗量低,占地面积小。各项性能指标均符合JB/T8534-1997《内滤分室反吹类袋式除尘器》标准要求。根据测定,除尘器出口浓度为40mg/Nm3大大低于JB/T8534-1997所规定的100mg/Nm3。该产品设计结构合理,性能优良,对高温烟气净化开创了新的
长袋低压快速脉冲袋式除尘器技术 长袋低压快速脉冲袋式除尘器研制成功标志着脉冲袋式除尘技术进入了一个新的阶段。这种设备已在电炉炼钢、转炉炼钢、高炉煤气净化、煤粉制备、炭黑、耐火、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用,目前正以较快的速度推广。该技术的主要特点:1 、滤袋长。一般达到 6 -8 米,是传统脉冲袋式除尘器使用滤袋长度的3-4 倍,因而占地面积小; 2 、喷吹压力低。由于采用了直通式快速脉冲阀,其启闭迅速,自身阻力小,因此,对如此长的滤袋,喷吹压力仅 0.15-0.25MPa 就能获得良好的清灰效果 3 、清灰能力强。滤袋的清灰强度以重力加速度 g 来衡量,采用反吹风清灰时,清灰强度通常为 35g 而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达 60 -200g 。由此可见,低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍; 4 、过滤负荷大。由于有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会
联系电话:13805199931 联系单位:南京盛辉环境技术工程有限公司焦化除尘焦炉消烟除尘地面除尘站推焦除尘联系单位:南京盛辉环境技术工程技术有限公司联系电话:13805199931(13951737628)服务项目: 一煤焦化消烟除尘地面站工程 二粉尘治理及污水处理工程 三各类非标布袋除尘设备及配件
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高炉煤气布袋除尘系统设计技术 高炉煤气布袋收尘系统设计技术 炼铁厂中型高炉煤气采用布袋除尘工艺进行工程设计。从整个系统运行情况看,布袋除尘在除尘效率、节水、节电、治理环境污染等方面表现出了湿式除尘无可比拟的优越性。设计中一些新的、成功之处得到了充分的证实,1、布袋除尘设计概况 1.1平面布置 布袋除尘系统由布袋除尘器组、煤气加压机站、仪控室、输灰系统等设施组成。 1.2工艺流程 荒煤气经过重力除尘器初步净化后进入布袋除尘器进行精除尘。在滤袋连续不断净化煤气的过程中,滤袋内壁的灰尘逐渐加厚,当滤袋内外煤气压差达到指定值时开始反吹。反吹采用煤气加压机加压反吹和事故放荒反吹两种方式。捕集的灰依次经Ф300mm×450mm叶轮给料机、气动卸料球阀,中间仓和Ф300mm×450mm叶轮给料机卸入埋刮板输送机内,由埋刮板输送机经斗式提升机送至55m3灰仓中,最后经卸灰机加湿后卸入汽车内,由
天气真热快下雨吧 除尘器能除炎热的天气吗? 神啊救救我吧救我什么?不要让我再当花痴了
燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘势在必行,实施条件已具备,原因如下: (1)受排放总量控制的制约,主要城市和企业的排放标准提高(甚至30mg/Nm3),这是一般电除尘器难以稳定达到的,若电场增至4、5个,则在经济上不合理。 (2)袋式除尘器能将有效捕集城市大气中PM10粒子。 (3)我国大型袋式除尘器的设计、制造水平有了长足进步,可用率大于锅炉平均可用率,能保证锅炉长期连续运行,无需停机。 (4)滤料多样性及缝制能力的提高,能适应烟尘特点选择所需滤袋。 (5)自动控制的技术进步能有效地保证袋式除尘器的稳定、可*工作。 (6)捕集锅炉烟气的袋式除尘器是某些烟气脱硫工艺的重要组成部分。烟气脱硫后,将影响电除尘器效率的下降,而袋式除尘器不受影响。 (7)高气布比脉冲袋式除尘器的体积与占地面积均较小,能满足一般电厂除尘器改造的要求。 我国在电厂锅炉烟气袋式除尘工作上经历了一段艰难的历程,至今仍未彻底认识
; 三各类非标布袋除尘设备及配件 1. 怎样才是一台高质量、运行良好的除尘器?过滤后的烟气必须根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准;除尘器运行阻力一般保持在150Pa 以下;滤料工作寿命达到2 年以上;清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5 年10 万次喷吹。2. 高质量的除尘器需具备哪些关键部分?●耐压能力强;喷吹气量大;隔膜材料耐用;产品质量统一性高,能够把有效的清灰...,以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。3. 导致袋式除尘器失败的主要原因有哪几种?●最普遍的原因,就是清灰系统失效:即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉,使除尘器的阻力升高,滤料糊袋。而令清灰系统失效的最主要原因,就是电磁脉冲阀的质量问题。●其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距
大,维修简单,调节方便,有效防止炉门泄漏可使外逸烟尘减少90%~95%;装煤时采用高压氨水喷射、顺序装煤及小炉门密封的综合控制措施,可减少外逸烟尘60%。同时将装煤时逸散的烟尘由装煤车上的捕集装置捕集起来,送入干式除尘地面站,经1套大型脉冲布袋式除尘器,其除尘效率为99.5%,经30m高的排气筒排放,其排放口粉尘排放浓度小于50mg/m3。 焦炉推焦时产生的烟尘,由设在拦焦机上的吸气罩捕集,经集尘干管送入干式除尘地面站,经1套大型脉冲袋式除尘器除尘,废气经30m高的排气筒排放。 ⑵焦炉烟囱 焦炉加热采用焦炉煤气或混合煤气,产生的污染物主要为含SO2、NOX及烟尘的废气,由烟囱排放,为连续性有组织排放。因为焦炉加热采用脱硫后的焦炉煤气或混合煤气,污染物排放量很少,燃烧废气经95m烟囱高空排放。 ⑶熄焦系统 干熄焦装置采用了较完善的密封除尘措施。装入装置、排焦装置、预存室放散及风机后常用放散等
(阵发性高温烟尘冷却分离阻火器及脉冲袋式除尘器)、通风机组(风机、电机及风机调速装置)、消声设施和烟囱来处理这两种烟尘。通过装煤除尘与出焦除尘的交替有序地运行,将出焦时吸附在除尘器滤袋外表面的焦粉尘作为装煤除尘时必要的预喷涂隔离层,阻止装煤时产生烟尘中的焦油等粘性物质对滤袋的粘结堵塞,完成对装煤烟尘的净化处理功能,其工艺流程见图1。 图1 焦炉装煤出焦“二合一”除尘系统流程图1-脉冲袋式除尘器;2-阵发性高温烟尘冷却分离阻火器;3-通风机;4-电动机;5-液力偶合器;6-出焦烟气转换阀;7-出焦除尘连接管道;8-风机入口阀;9-消声器;10
有效防止炉门泄漏,以上措施可使外溢烟尘量减少95%。推焦装煤除尘是在焦侧新建一个地面除尘站,用引风机将推焦、装煤过程中产生的烟尘,分别通过拦焦车和装煤车的捕尘系统抽吸到集尘管,然后经二合一布袋除尘器除尘后粉尘回配炼焦,净化后废气经引风机送入烟囱排入大气,除尘效率为99%。并在桥管处用氮气喷射使部分装煤烟尘导入集气管回收使用(该技术为**股份有限公司新研制技术,获**省2002年科技进步三等奖
起重机 66 7.7输送设备 68 7.8 冷却塔 71 7.9 除尘器 71 7.10 耐火材料 72 第8章 系统集成建立 75 8.1总体概述 75 8.2影响因素归类模型 75 8.3 影响因素归类结果 77 8.4 焚烧厂规模划分 77 8.5 焚烧厂高、低标准的划分 78 8.6 系统集成确定 79 第9章 不同系统集成的技术选择与设备配置 81 9.1 不同
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