反吹风袋式除尘器技术 一、概述： 反吹风袋收尘器是我司设计的一种高效收尘设备，该设备在250LC以下高含尘浓度烟气条件下，能长期高效运行，收尘效率可稳定在99.5%以上。本收尘器采用下进风、正压运行，采用三状态反吹风清灰方式，电气控制采用PLC可编程控制器定时或定阻控制、温度检测显示等，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。所用袋长6~12米，直径为Φ180~Φ200mm。该产品通过对运行参数的优化组合，具有处理风量大，处理空气含尘浓度高，滤料使用寿命长，除尘效率高，排放浓度低等优点。优化除尘器结构设计，采用板块结构，长袋，钢耗量低，占地面积小。各项性能指标均符合JB/T8534-1997《内滤分室反吹类袋式除尘器》标准要求。根据测定，除尘器出口浓度为40mg/Nm3大大低于JB/T8534-1997所规定的100mg/Nm3。该产品设计结构合理，性能优良，对高温烟气净化开创了新的

大，维修简单，调节方便，有效防止炉门泄漏可使外逸烟尘减少90%～95%；装煤时采用高压氨水喷射、顺序装煤及小炉门密封的综合控制措施，可减少外逸烟尘60%。同时将装煤时逸散的烟尘由装煤车上的捕集装置捕集起来，送入干式除尘地面站，经1套大型脉冲布袋式除尘器，其除尘效率为99.5%，经30m高的排气筒排放，其排放口粉尘排放浓度小于50mg/m3。 焦炉推焦时产生的烟尘，由设在拦焦机上的吸气罩捕集，经集尘...处排出的烟尘均进入地面站除尘系统除尘后放散。 本工程采用干法熄焦。采用干法熄焦时，系统的主要污染源为干熄炉装料口、排焦口、预存室放散气排放口、循环风机放散口以及焦炭运输胶带机等。产生的污染物主要为焦尘等。改造后新建的6m焦炉及现有的4.3m焦炉将全部配套安装干熄焦装置综合除尘系统，将其产生的烟尘收集后送至地面除尘站。在每个地面除尘站分别设置1套脉冲布袋式除尘器，除尘效率大于99.0%，烟尘经净化后

：224003 邮箱： jstc888@126.com 电话：0515-83033975传真：0515-88296006 1300448847515005106507 网址http://www.jstchb.cn 关建词: 一，除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器; 二静电除尘器，电除尘器电除尘碱回收炉电除尘器 三，电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器; 四，脉冲布袋除尘器，锅炉除尘器，低压脉冲布袋除尘器防爆袋式除尘器 五，除尘设备，烧结板除尘器塑烧板除尘器，滤筒式除尘器 六，木工车间设备除尘，VerdanaArial'; mso-hansi-font-family: 'ˎ̥VerdanaArial'"气箱脉冲除尘器，立窑除尘. 七，选粉机，增湿塔，电解铝VerdanaArial'; mso-hansi-font-family: 'ˎ̥VerdanaArial'"除尘器，布袋除尘器阻火装置

火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘系统工程等。。。。。。 一，除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器; 二静电除尘器，电除尘器电除尘碱回收炉电除尘器 三，电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器; 四，脉冲布袋除尘器，锅炉除尘器，低压脉冲布袋除尘器防爆袋式除尘器 五，除尘设备，烧结板除尘器塑烧板除尘器，滤筒式除尘器 六，木工车间设备除尘...长袋低压快速脉冲袋式除尘器技术 长袋低压快速脉冲袋式除尘器研制成功标志着脉冲袋式除尘技术进入了一个新的阶段。这种设备已在电炉炼钢、转炉炼钢、高炉煤气净化、煤粉制备、炭黑、耐火、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用，目前正以较快的速度推广。该技术的主要特点：1 、滤袋长。一般达到 6 -8 米，是传统脉冲袋式除尘器使用滤袋长度的3-4 倍，因而占地面积小； 2 、喷吹压力低。由于采用了直通式快速脉冲阀，其

高炉煤气布袋除尘系统设计技术 高炉煤气布袋收尘系统设计技术 炼铁厂中型高炉煤气采用布袋除尘工艺进行工程设计。从整个系统运行情况看，布袋除尘在除尘效率、节水、节电、治理环境污染等方面表现出了湿式除尘无可比拟的优越性。设计中一些新的、成功之处得到了充分的证实，1、布袋除尘设计概况　　1．1平面布置　　布袋除尘系统由布袋除尘器组、煤气加压机站、仪控室、输灰系统等设施组成。　　1．2工艺流程　　荒煤气经过重力除尘器初步净化后进入布袋除尘器进行精除尘。在滤袋连续不断净化煤气的过程中，滤袋内壁的灰尘逐渐加厚，当滤袋内外煤气压差达到指定值时开始反吹。反吹采用煤气加压机加压反吹和事故放荒反吹两种方式。捕集的灰依次经Ф300mm×450mm叶轮给料机、气动卸料球阀，中间仓和Ф300mm×450mm叶轮给料机卸入埋刮板输送机内，由埋刮板输送机经斗式提升机送至55m3灰仓中，最后经卸灰机加湿后卸入汽车内，由