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南京盛辉环境工程技术有限公司

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除尘器

普利斯通炭黑除尘现场照片

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宁国耐磨厂钢球生产车间除尘系统工程实例照片

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大理红山煤磨磨除尘器

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黄金厂除尘器工程实例照片

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袋式除尘设备常见问题解答

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 1. 怎样才是一台高质量、运行良好的除尘器?过滤后的烟气必须根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准;除尘器运行阻力一般保持在150Pa 以下;滤料工作寿命达到2 年以上;清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5 年10 万次喷吹。2. 高质量的除尘器需具备哪些关键部分?●耐压能力强;喷吹气量大;隔膜材料耐用;产品质量统一性高,能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底(特别是6 米以上长滤袋)的电磁脉冲阀。●用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(例如:温度、化学侵蚀等)的滤料,以高质量缝制技术加工而成的滤袋。●能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和全自动排污阀的气包。●操作简易,使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统(例如单片机和PLC 等)。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间,以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。3. 导致袋式除尘器失败的主要原因有哪几种?●最普遍的原因,就是清灰系统失效:即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉,使除尘器的阻力升高,滤料糊袋。而令清灰系统失效的最主要原因,就是电磁脉冲阀的质量问题。●其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好;壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳,产生漏气等现象。●缺乏设备运作阶段的维护管理。4. 如何选择高质量的电磁脉冲阀?●选择全进口的高质量品牌:电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏,其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5%左右;是气箱脉冲除尘器的1%造价,选用最高质量的进口脉冲阀,比选用国产阀的设备总造价只是增加1~2%。所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是最不值得的。●选择具有长远历史的阀门制造厂:阀门制造厂家必须具有10 年以上的生产历史和运行成功的案例,这样才能保证脉冲电磁阀产品拥有完善的质量保证体系,真正达到喷吹10万次5年免检。●选择5 年免费保修期:脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低,膜片必须经过年限的自然老化因素考验。所以阀门供应商必须提供隔膜和电磁线圈的免费质保年限,一般为5 年。●选择具有实际喷吹气量的脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸:脉冲阀的接口尺寸,往往不能判断其清灰功能。有些脉冲阀的设计采用小直径膜片,但只是把接口增大。比如:应用2"的阀门膜片安装在2 1/2"接口的阀门壳体中。这样会使阀门的喷吹气量不足导致清灰系统不佳。●选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀:脉冲阀的耐压范围至少需要达到1~8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时,可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力,保证滤料不会糊袋。●选择脉冲阀的生产质量统一性:阀门的制造,必须是采用配备机器人和CNC 中心的全自动生产线,杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上,往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。●选择低阻力脉冲阀:脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大,膜片行程长,壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当,有些3” 接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2 接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料,大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少,除尘器的运作和维护费用也相应降低。5. 如果电磁脉冲阀选择不当,将会引起什么后果?●劣质的脉冲阀膜片使除尘器整体失效:因为一个阀门膜片破裂,会导致整个气包压力大幅降低并且气量不足,使气包上的其他阀门不能正常喷吹。除尘器的清灰不良,会产生局部糊袋现象,除尘器气布比提高,运行阻力增加,加速缩短滤料的工作寿命。●劣质的脉冲阀膜片增加设备检修和维护难度:当小部分阀门膜片破裂时,现场工作人员难以判断故障原因,在上百个阀中找出膜片发生破裂的阀门,需要花费大量时间对阀门逐个进行检查。●劣质的脉冲阀膜片严重影响生产运作:当阀门发生故障时,经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气方法才能进行检修工作,有时甚至还要停止整个除尘系统甚至整条生产线进行事故检修,严重影响企业的正常生产,污染现场工业环境。除尘系统的经常性失效,也可能会导致企业受到当地环保执法部门的处分、罚款甚至停顿或关闭。●清灰系统不良增加运行费用:由于清灰效果差,除尘系统的压差阻力过高,风机运行超负荷,能源损耗增大;由于清灰力度不够,导致糊袋现象,滤袋使用寿命缩短,使整台除尘器的除尘效率降低;由于需要经常更换膜片,工厂必须把膜片当成易耗品大量库存备件,并且经常性地花费大量的人力物力更换膜片,不利于企业控制生产成本和提高生产效益。●清灰系统不良可能会引起安全事故:如果烟气中含有易燃易爆气体,再加上滤料的阻力增大,可能会导致重大危险事故的发生。 6. 如何证明高原(GOYEN)牌电磁脉冲阀质量能够达到以上的各项要求?●最长久的脉冲阀生产历史:澳大利亚高原公司建厂于1935年,近30年来专门研究、开发和生产高质量的除尘器喷吹系统电磁脉冲阀。目前在全球市场占有率达到60%以上,在欧美地区高达80%。●最长久的脉冲喷吹经验:高原公司具有30多年的脉冲喷吹系统配置经验和阀门制造经验。公司拥有先进的除尘清灰系统设计技术,并以累积多年的、庞大的实验室喷吹系统数据库免费为国内设计单位根据现场工艺设计出最适用的脉冲清灰系统。●最长久的阀们使用寿命:高原公司生产的电磁脉冲阀在760kPa 气包压力(60~860kPa的工作压力范围内)的标准测试条件下,经受了超过10万次的正常工作周期测试。国内总经销在除尘行业首先提出5 年免费的运行质量担保,在正常运行中5 年内免费更换膜片和电磁线圈等重要部件。●目前在国内拥有大批运行已经超过5 年,没有更换过任何备件的除尘系统成功案例,这些设备最终用户包括:上海宝钢钢铁集团、马鞍山钢铁集团、昆明钢铁总公司、太原钢铁集团、河北冀东水泥有限公司、山东张店水泥厂、福州粉末站、玉溪烟厂等等。●在同等接口尺寸的脉冲阀中具有最大的喷吹气量和最低的阀门阻力:由于高原公司生产的电磁脉冲阀膜片行程广,阀门壳体内部结构根据流体力学技术设计,使在各种同等接口尺寸的脉冲阀中具有阻力最小、出口压力最高、隔膜开关时间最快、最大的Cv和Kv流动系数等特性。●每个脉冲阀能够清灰更大滤料面积:由于使用高原脉冲阀在喷吹时气量和出口压力都能够大大提高,所以同等出口尺寸的高原脉冲阀能够在其出口的喷吹管上多打喷吹孔数量,使花板下的滤袋获得同样的喷吹力量。对比其他牌子的脉冲阀,高原阀能够使每行可挂的滤袋数量或过滤面积增加20% 以上。这样不但大大节省了喷吹系统中的的阀门数量和系统造价,同时还可以采用高原公司的实验数据进行清灰系统设计(GOCO技术),使除尘器具有最佳的脉冲清灰效果。


发表于: 2009-06-16 13:25 | 全文(查看: 46) | 评论(0) | 本文地址 | 收藏 
分类: 除尘器(6)  

除尘器制作与安装质量管理

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依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》   GB50300-2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002

1、范围

本工艺标准适用于采用普通薄钢板,应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求及主要机具:

2.1.1所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,板材应薄厚均匀,板面光滑。

2.1.2除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。

2.1.3龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。

2.2作业条件:

2.2.1除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2.2.2加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安装防护装置、消防器材等。

2.2.3除尘器制作应有设计图纸、大样图,并有施工员书面的技术、质量、安全交底。

2.2.4土建施工完毕已具备安装条件,无障碍及杂物。

3、操作工艺

3.1艺流程:

 

零件焊接

法兰焊接

 

3.2常用划线工具有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。根据不同规格型号的除尘器样本要求分别进行放样展开。

3.3板材剪要时必须先进行复核尺寸,以免有误,按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。

3.4除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰,其内外表面应平整光滑,弧度均匀。

3.5除尘器壳体拼接应平整,纵向拼缝应错开;法兰连接处及装有检查门的部位应严密。整体除尘器的漏风率,在设计工作压力下为5%,其中离心式除尘器为3%。

3.6卷圆时,注意左右回旋的方向,以免卷错方向。

3.7组装时除尘器的进出口应平直,筒体排出管与锥体下口应同轴,其偏心不得大于2mm。

3.8旋风除尘器的进口短管应与筒体内壁成切线方向;螺旋导流应垂直于筒体,螺距应均匀一致。

3.9焊接时应先段焊然后满焊,避免通焊后变形。

3.10除尘器成型后应外刷防锈漆二遍,再刷灰色调合漆一遍。

3.11除尘器安装时,按说明书的安装方式进行安装、找平找正。引风机入口要联接除尘器芯管法兰(即净化气体出口),引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气,切勿接反。

3.12安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封。

3.13除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致,即可旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。

3.14组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须保证密封。

4、质量标准

4.1除尘设备的安装应符合下列规定:

4.1.1除尘器的安装位置应正确、牢固平稳,允许误差应符合表4.1.1的规定;

表4.1.1除尘器安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

平面位移

≤10

用经纬仪或拉线、尺量检查

2

标高

±10

用水准仪、直尺、拉线和尺量检查

3

垂直度

每米

≤2

吊线和尺量检查

总偏差

≤10

4.1.2除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠,并应符合设计要求;

4.1.3除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密,并便于操作与维护修理。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。

4.2现场组装的静电除尘器的安装,还应符合设备技术文件及下列规定:

4.2.1阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm;

4.2.2阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm;

4.2.3阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为10mm;

4.2.4阳极板高度小于或等于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为10mm;

4.2.5振打锤装置的固定,应可靠;振打锤的转动,应灵活。锤头方向应正确;振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1组。

检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。

4.3现场组装布袋除尘器的安装,还应符合下列规定:

4.3.1外壳应严密、不漏,布袋接口应牢固;

4.3.2分室反吹袋式除尘器的滤袋安装,必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25~35N/m;与滤袋连接接触的短管和袋帽,应无毛刺;

4.3.3机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂,转动应灵活可靠,净气室上部的顶盖,应密封不漏气,旋转应灵活,无卡阻现象;

4.3.4脉冲袋式除尘器的喷吹孔,应对准文氏管的中心,同心度允许偏差为2mm。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。

5、成品保护

5.1除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。

5.2除尘器搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

6、应注意的质量问题

6.1除尘器制作应注意的质量问题见6.1。

表6.1

序号

质量通病

防治措施

1

异形排出管与筒体连接不平

在圈圆时用各种样板找准各段弧度

2

芯子的螺旋叶片角度不对

组装时边点焊边检查

7、质量记录

7.1现场组装除尘器、空调机漏风检测记录表。

7.2除尘器制作与安装分项工程质量检验评表。

8、安全标准

 

9、环保措施

发表于: 2009-06-16 12:34 | 全文(查看: 55) | 评论(0) | 本文地址 | 收藏 
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